กระบวนการผลิตรองเท้าแตะโฟมพีวีซี

รองเท้าแตะโฟมพีวีซีผลิตโดยกระบวนการขึ้นรูปและโฟมโดยมีการดำเนินงานหลักดังนี้
①ส่วนผสมในการนวด เทเรซิน PVC ของวัตถุดิบลงในเครื่องนวด จากนั้นเติมสารเติมแต่งต่างๆ เพื่อให้ความร้อนและการนวด แรงดันไอน้ำในการทำความร้อนอยู่ที่ประมาณ 0.29MPa และวัสดุจะถูกระบายออกหลังจากนวดเป็นเวลาประมาณ 45~60 นาที
②การทำพลาสติกของแผ่นดึง ส่วนผสมที่นวดแล้วจะถูกส่งไปยังเครื่องผสมพลาสติกแบบลูกกลิ้งคู่สำหรับการทำพลาสติกของแผ่นดึง อุณหภูมิของพลาสติกถูกควบคุมที่ประมาณ 130 องศา
③ ช่องว่างที่ขึ้นรูปจะถูกเจาะเป็นชิ้น ๆ ตามแบบจำลอง (โดยทั่วไปเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า) ที่วาดหลังจากการบดเคี้ยว ตามการออกแบบและสีที่พื้นรองเท้าต้องการ สามารถจับคู่ชิ้นส่วนที่มีสีต่างๆ ได้ จากนั้นจึงชั่งน้ำหนักชิ้นส่วนตามความจุของโพรงแม่พิมพ์ การชั่งน้ำหนักควรมีความแม่นยำมากขึ้นเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุล้นหรือขาด จากนั้นส่งแม่พิมพ์พร้อมวัสดุแผ่นเข้าเครื่องกดร้อนเพื่อให้ความร้อน การทำให้เป็นพลาสติก การเกิดฟอง การทำความเย็นและการขึ้นรูปหลังจากเกิดฟอง จากนั้นจึงทำการถอดแม่พิมพ์เพื่อนำพลาสติกที่ว่างเปล่าออก เงื่อนไขกระบวนการสำหรับความเสียหายจากการขึ้นรูปคือ: การขึ้นรูปพลาสติก อุณหภูมิ 160~165 องศา แรงดันไอน้ำความร้อนคือ 0.686~0.784MPa แรงดันในการขึ้นรูปคือ 4.9MPa เวลาในการขึ้นรูปคือ 10~20 นาที อุณหภูมิการตั้งค่าการทำความเย็นคือ 50 องศา และเวลาในการตั้งค่าการทำความเย็นคือ 20 นาที
④การรักษาความร้อน วัตถุประสงค์ของการรักษาความร้อนคือการให้ความร้อนเพิ่มเติมและโฟมที่ว่างเปล่าภายใต้ความดันปกติเพื่อให้ได้แผ่นโฟมรองเท้า ทำให้เป็นโฟม และวัสดุแผ่นโฟมของรองเท้าแตะโฟมจะถูกส่งออกจากห้องอบแห้งแล้วส่งไปยังโกดังเพื่อจอดเป็นเวลาหนึ่งสัปดาห์ก่อนที่จะส่งไปเจาะ
⑤การวางและการประกอบ: เจาะวัสดุแผ่นโฟมลงในตัวอย่างฐานรองเท้าแตะตามข้อมูลจำเพาะและขนาดของรองเท้าแตะ จากนั้นเจาะรูและประกอบเข้ากับสายรัดรองเท้าแตะเพื่อให้ได้รองเท้าแตะสำเร็จรูป